مشخصات فنی و ماتریس پیکربندی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
پروفایل های استاندارد |
نمایه یورو (DIN 18252 / EN 1303)، مورتیس ایالات متحده، سیلندر رینگ |
|
مواد بدنه و دوشاخه |
برنج جامد اکسترود شده (CuZn40Pb2 / C37700) |
|
پین و فنر |
پین های نقره ای نیکل، فنرهای فولادی ضد زنگ |
|
عملکرد اضطراری |
مکانیسم کلاچ دو جهته (عملکرد خطر / نادیده گرفتن اضطراری) |
|
طول های استاندارد |
متقارن: 30/30 میلی متر – 60/60 میلی متر؛ نامتقارن: 30/40 میلی متر تا 50/70 میلی متر (افزایش های سفارشی موجود است) |
|
تنظیمات دوربین |
بادامک 15 دندانه ای DIN (استاندارد)، دوربین های سفارشی خاص در صورت درخواست موجود است |
|
درجه دوام |
تست شده تا 100000 چرخه عملیاتی (EN 1303 درجه 6) |
|
رتبه بندی های امنیتی |
سنجاقهای ضد-دریل، سنجاقهای قارچبردار ضد-معماری ضد ضربه- |
|
پایان های سطحی |
نیکل ساتن (SN)، برنج صیقلی (PB)، کروم ساتن (SC)، PVD مشکی |
|
کلید زدن گزینه ها |
Keyed Different (KD)، Keyed Alike (KA)، Master Keyed (MK)، Construction Keyed |
مواد و فرآیند ساخت
اکستروژن دقیق و ماشینکاری CNC
بدنههای سیلندر از بلوکهای برنجی جامد با چگالی بالا-به صورت گرم-جعل شده یا اکسترود میشوند. سوراخ کردن و سوراخ کردن پین{3}روی تراشهای CNC چند محوره با حفظ تلورانس ابعادی در +/--0.02 میلیمتر انجام میشود و از اتصال به قفلهای استاندارد DIN و ANSI اطمینان میدهد.
مونتاژ پین و کلاچ داخلی
• پین استک: شامل پینهای اصلی نیکل-و پینهای درایور نقرهای با درجهای ضد مته فولادی سخت شده است.
• مکانیسم کلاچ: کلاچ فنر دوتایی کالیبرهشده کارخانهای- درگیری بین دوشاخه کلید بیرونی و بادامک مرکزی را در هنگام نادیده گرفتن اضطراری تضمین میکند.
درمان سطحی
قطعات تحت چربیزدایی اولتراسونیک، آبکاری مس{0}نیکل-کروم یا رسوب فیزیکی بخار (PVD) قرار میگیرند. مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک بیش از 96 ساعت است (ASTM B117 / EN 1670 درجه 4).
پروتکل کنترل کیفیت و تست
تایید ابعادی:مقایسه کننده نوری و گیج دیجیتالی هوا، عمق کلید، فاصله دوشاخه و تراز بادامک را بازرسی می کند.
تست گشتاور و استرس:دستگاههای تست گشتاور خودکار نیروی چرخشی تا 15 نیوتن متر را برای تأیید مقاومت برشی هسته سیلندر و حفظ بادامک اعمال میکنند.
تست چرخه:نیمکت های تست استقامت پنوماتیک سیلندر را از طریق 100000 چرخش قفل و باز کردن تحت بار چرخانده اند.
ممیزی مقاومت در برابر ضربه و برداشت:نمونهبرداری تصادفی با کلیدهای ضربهگیر صنعتی و ابزارهای کششی آزمایش شد.
زیرساخت کارخانه و قابلیت های تولید
کف ماشینکاری:45 دستگاه انتقال چرخشی خودکار CNC و مراکز فرز عمودی با سرعت بالا.
خطوط مونتاژ:6 خط مونتاژ ترکیبی-پین-درج و کلید{3} نیمه خودکار با سنسورهای تأیید نوری.
ظرفیت تولید:ماهیانه 150000 سیلندر
پشتیبانی OEM/ODM:برندسازی لیزری سفارشی، نمایههای کلیدی سفارشی، تولید نمودار اصلی-و بستهبندی خاص پروژه-.
سوالات متداول
س: عملکرد مکانیزم کلاچ اضطراری در این سیلندر چیست؟
A: کلاچ داخلی (عملکرد خطر) شست داخلی را از دوشاخه کلید بیرونی جدا می کند. اگر سرنشین یک کلید را در داخل گذاشته یا روشن کند، یک کاربر مجاز میتواند یک کلید خارجی را وارد کند، مانع داخلی را دور بزند، بادامک را بچرخاند و پیچ چفت را جمع کند.
س: این سیلندرها چه استانداردهایی را رعایت می کنند؟
پاسخ: سیلندرها با استانداردهای EN 1303 (درجه دوام 6، درجه مقاومت در برابر حمله 2) و استانداردهای DIN 18252 مطابقت دارند. گزارشهای آزمایشی از آزمایشگاههای معتبر{5} شخص ثالث (مانند TUV، Intertek) در صورت درخواست در دسترس هستند.
س: آیا می توان این سیلندرها را در یک سیستم کلید اصلی موجود ادغام کرد؟
ج: بله. سلسله مراتب اصلی کلید (MK)، کلید بزرگ (GMK) و سیلندر مرکزی (CC) پشتیبانی می شود. داده های بیت کلید از طریق نرم افزار ایمن مدیریت می شود تا از همپوشانی کلیدهای تکراری در دسته ها جلوگیری شود.
س: MOQ برای طول ها و پرداخت های سفارشی چیست؟
A: برای اندازه های استاندارد کاتالوگ و پرداخت (ساتن نیکل / برنج جلا داده شده)، MOQ 200 واحد در هر مشخصات است. برای طولهای نامتقارن سفارشی، نمایههای بادامک غیر استاندارد- یا کلیدهای خالی محدود، MOQ 500 واحد در هر دسته است.
س: چگونه از تکرار غیرمجاز کلید جلوگیری می شود؟
A: نمایه های کلیدی محدود محافظت شده توسط پتنت های ابزار در دسترس هستند. کلیدهای خالی و پین های تکراری تنها با ارائه کارت های مجوز امنیتی به توزیع کنندگان مجاز ارائه می شود.